As frotas de robôs móveis sincronizados conferem uma nova versatilidade às operações de montagem

Gerard Vilarrassa, Gestor de Produto da Kivnon

A tendência para substituir essas linhas de montagem fixas por frotas de robôs móveis promete uma nova revolução na indústria transformadora e uma maior capacidade de adaptação à volatilidade do mercado.

Quando Henry Ford introduziu a linha de montagem há pouco mais de cem anos, foi um verdadeiro avanço na eficiência da produção, melhorando, por exemplo, a produção de volantes de inércia para automóveis em cerca de 75% em relação às operações manuais.  

Melhorar a eficiência dos transportes

Os robôs móveis, tais como veículos guiados automaticamente e robôs móveis autónomos, são veículos autônomos que transportam cargas de uma operação industrial para outra.

A primeira geração de robôs móveis aumentou a eficiência ao automatizar a recolha de peças, transportando-as para uma linha de transporte convencional e levando os produtos acabados do final da linha de produção para o armazém, para posterior expedição.

Essa automatização melhorou a produtividade e a ergonomia, eliminando os inúmeros passos que os selecionadores ou operadores teriam de realizar de outra forma.

Ineficiências dos sistemas de transporte tradicionais

No entanto, à medida que os consumidores começaram a exigir uma maior variedade de produtos e entregas mais rápidas, os sistemas de transporte fixos revelaram ineficiências inerentes que os tornam menos adequados para estas novas necessidades. 

O seu fluxo de trabalho em fluxo único, com correias transportadoras, também impõe sequências de montagem rígidas. Embora possam trabalhar apenas numa parte do automóvel, do eletrodoméstico ou de qualquer outro produto que esteja na linha de produção, os trabalhadores da linha podem ter de ficar parados a ver outras secções do produto a passar.

Se houver um atraso a montante, os trabalhadores a jusante podem ter de ficar parados à espera que as operações a montante sejam concluídas. Tudo isto acarreta atrasos e custos para a operação.

Melhorar a eficiência da produção

Repensar a linha de montagem como uma configuração de robôs móveis distribuídos, mas integrados, muda completamente essa situação, elevando a eficiência, a flexibilidade, a personalização e a rentabilidade da produção a novos patamares. 

Os projetistas de sistemas de produção também podem equipar robôs móveis com ferramentas, tais como braços robóticos, que lhes permitem realizar as operações. 

Outro fator que contribui para aumentar a eficiência é o facto de os robôs poderem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana, maximizando o fluxo de produção. Podem realizar tarefas repetitivas, minimizando o erro humano que pode levar a defeitos ou retrabalho.

COMO A AGV PROTEGE O INVESTIMENTO - Resumo

Dada a melhoria em termos de eficácia, flexibilidade e personalização, os robôs móveis representam um investimento mais seguro do que um sistema baseado em correias transportadoras, pelo menos pelas seguintes razões.

  • Os robôs móveis automatizam tarefas repetitivas, reduzindo os custos de produção e o erro humano. 
  • Além de reduzir os custos, uma maior eficácia permite-lhe colocar os produtos no mercado mais rapidamente.
  • A modularidade de uma frota móvel permite uma fácil adaptação à medida que as necessidades mudam. 
  • Os robôs móveis podem integrar-se facilmente em soluções híbridas completas que envolvam outras tecnologias, tais como robôs fixos e dispositivos de imagem, 
  • Os fabricantes podem utilizar o mesmo espaço para realizar diversas operações ao longo do tempo. 
Sobre Gerard Vilarrasa

Gerard Vilarrasa é o gestor de produto da Kivnon. Engenheiro elétrico com quase uma década de experiência no setor industrial, a maior parte da qual dedicada ao desenvolvimento e gestão de produtos de robótica móvel na Kivnon.