As frotas de robôs móveis sincronizados trazem uma nova versatilidade às operações de montagem
Gerard Vilarrassa, Diretor de Produto da Kivnon
A tendência para substituir essas linhas de montagem fixas por frotas de robôs móveis promete uma nova mudança radical no fabrico e uma nova capacidade de adaptação à volatilidade do mercado.
Quando Henry Ford introduziu a linha de montagem, há pouco mais de cem anos, foi um verdadeiro avanço na eficiência do fabrico, melhorando, por exemplo, a produção de volantes para automóveis em cerca de 75% em relação às operações manuais.
Melhorar a eficiência dos transportes
Os robôs móveis, como os veículos guiados automaticamente e os robôs móveis autónomos, são veículos autónomos que transportam cargas de uma operação industrial para outra.
A primeira geração de robôs móveis melhorou a eficiência automatizando a recolha, trazendo peças para uma linha de transporte convencional e movendo produtos acabados do fim da linha de produção para o armazém para eventual expedição.
Esta automatização melhorou a produtividade e a ergonomia, eliminando os inúmeros passos que os seleccionadores ou operadores teriam de dar de outra forma.
Ineficiências dos sistemas de transporte antigos
No entanto, à medida que os consumidores começaram a exigir uma maior variabilidade dos produtos e uma entrega mais rápida, os sistemas de transportadores fixos têm ineficiências inerentes que os tornam menos adequados a estas necessidades emergentes.
O seu fluxo de trabalho de fluxo único de correias transportadoras também impõe sequências de montagem rígidas. Apesar de poderem trabalhar apenas numa parte do automóvel, do eletrodoméstico ou do que quer que esteja na linha, os trabalhadores da linha podem ter de ficar parados enquanto vêem passar outras secções do produto.
Se houver um atraso a montante, os trabalhadores a jusante podem ter de ficar inactivos à espera que as operações a montante sejam concluídas. Tudo isto acarreta atrasos e custos para a operação.
Melhorar a eficiência da produção
Repensar a linha de montagem como uma configuração de robôs móveis distribuídos mas integrados muda tudo isso, elevando a eficiência, a flexibilidade, a personalização e a rentabilidade do fabrico a novos patamares.
Os projectistas de sistemas de fabrico podem também equipar os robôs móveis com ferramentas, como braços robóticos, que os envolvam na realização das operações.
O facto de os robôs poderem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana, maximizando o fluxo de produção, também melhora a eficiência. Podem executar tarefas repetitivas, minimizando o erro humano que pode levar a defeitos ou a retrabalho.
COMO OS AGV PROTEGEM O INVESTIMENTO - Resumo
Dada a melhoria da eficácia, da flexibilidade e da personalização, os robots móveis representam um investimento mais seguro do que um sistema baseado em tapetes rolantes, pelo menos pelas seguintes razões
- Os robôs móveis automatizam tarefas repetitivas, reduzindo os custos de produção e os erros humanos.
- Para além de reduzir os custos, uma maior eficácia significa que pode colocar os produtos no mercado mais rapidamente.
- A modularidade de uma frota móvel permite um escalonamento fácil à medida que as necessidades mudam.
- Os robôs móveis podem integrar-se facilmente em soluções híbridas completas que envolvem outras tecnologias, como robôs fixos e dispositivos de imagiologia,
- Os fabricantes podem utilizar o mesmo espaço para apoiar muitas operações ao longo do tempo.
Gerard Vilarrasa é o Diretor de Produto da Kivnon. Engenheiro eletrotécnico com quase uma década de experiência no sector industrial, a maioria dos quais no desenvolvimento e gestão de produtos de robótica móvel na Kivnon.
