Frotas de robôs móveis sincronizados trazem nova versatilidade às operações de montagem

Gerard Vilarrassa, Gestor de Produto da Kivnon

Uma tendência para substituir essas linhas de montagem fixas por frotas de robôs móveis promete mais uma mudança radical na produção e uma nova adaptabilidade à volatilidade do mercado.

Quando Henry Ford introduziu a linha de montagem há pouco mais de cem anos, foi realmente uma inovação na eficiência da produção, melhorando, por exemplo, a produção de volantes automotivos em cerca de 75% em relação às operações manuais.  

Melhorar a eficiência dos transportes

Os robôs móveis, como veículos guiados automaticamente e robôs móveis autónomos, são veículos autônomos que transportam cargas de uma operação industrial para outra.

A primeira geração de robôs móveis melhorou a eficiência ao automatizar a recolha, levando peças para uma linha de transporte convencional e movendo produtos acabados do final da linha de produção para o armazém para eventual envio.

Essa automação melhorou a produtividade e a ergonomia, eliminando as inúmeras etapas que os selecionadores ou operadores teriam de realizar de outra forma.

Ineficiências dos sistemas de transporte antigos

No entanto, à medida que os consumidores começaram a exigir mais variedade de produtos e entregas mais rápidas, os sistemas de transportadores fixos revelaram ineficiências inerentes que os tornaram menos adequados para essas novas necessidades. 

O fluxo de trabalho de fluxo único das correias transportadoras também impõe sequências de montagem rígidas. Mesmo que trabalhem apenas numa parte do carro, eletrodoméstico ou qualquer outro produto que esteja na linha, os trabalhadores da linha podem ter de ficar parados enquanto observam outras secções do produto a passar.

Se houver um atraso a montante, os trabalhadores a jusante podem ter de ficar parados à espera que as operações a montante sejam concluídas. Tudo isso acrescenta atrasos e custos à operação.

Melhorar a eficiência da produção

Repensar a linha de montagem como uma configuração de robôs móveis distribuídos, mas integrados, muda tudo isso, elevando a eficiência, a flexibilidade, a personalização e a rentabilidade da produção a novos patamares. 

Os projetistas de sistemas de fabricação também podem equipar robôs móveis com ferramentas, como braços robóticos, que os envolvem na realização das operações. 

Outro fator que melhora a eficiência é que os robôs podem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana, maximizando o fluxo de produção. Eles podem realizar tarefas repetitivas, minimizando erros humanos que podem levar a defeitos ou retrabalho.

COMO A AGV PROTEGE O INVESTIMENTO - Resumo

Dada a melhoria em termos de eficácia, flexibilidade e personalização, os robôs móveis representam um investimento mais seguro do que um sistema baseado em correias transportadoras, pelo menos pelas seguintes razões.

  • Os robôs móveis automatizam tarefas repetitivas, reduzindo os custos de produção e os erros humanos. 
  • Além de reduzir custos, a maior eficácia significa que pode colocar os produtos no mercado mais rapidamente.
  • A modularidade de uma frota móvel permite um fácil dimensionamento à medida que as necessidades mudam. 
  • Os robôs móveis podem ser facilmente integrados em soluções híbridas completas que envolvem outras tecnologias, como robôs estacionários e dispositivos de imagem. 
  • Os fabricantes podem usar o mesmo espaço para apoiar muitas operações ao longo do tempo. 
Sobre Gerard Vilarrasa

Gerard Vilarrasa é o Gestor de Produto da Kivnon. Engenheiro elétrico com quase uma década de experiência no setor industrial, a maior parte dela em desenvolvimento e gestão de produtos de robótica móvel na Kivnon.