Normy a údaje o bezpečnosti AGV se stále vyvíjejí, ale někteří výrobci AGV jdou nad rámec minimálních požadavků, aby zajistili provoz bez nehod.
V USA byly vysokozdvižné vozíky v roce 2021 zdrojem 70 úmrtí v souvislosti s prací a 7 290 nefatálních úrazů, které si vyžádaly dny pracovní neschopnosti v roce 2020.
Většina smrtelných úrazů je způsobena přimáčknutím vysokozdvižným vozíkem, a to buď při pádu, případně v důsledku nestabilního nákladu nebo chyby řidiče, nebo mezi vysokozdvižným vozíkem a tvrdým povrchem nebo jiným vysokozdvižným vozíkem.
Počet úrazů způsobených vysokozdvižnými vozíky je pro společnosti znepokojující a je spojen s významnou cenou a ztrátou produktivity. Nehody totiž mohou vést k poškození výrobků, snížení produktivity zaměstnanců, pokutám, sankcím a zvýšeným nákladům na pojištění.
Ukazuje se však, že používání automaticky řízených vozidel (AGV) v aplikacích vysokozdvižných vozíků je mnohem bezpečnější alternativou, která má kromě zvýšení bezpečnosti i další výhody.
Normy a údaje o bezpečnosti AGV se stále vyvíjejí, protože se jedná o relativně novou součást provozu na staveništi, ale někteří výrobci AGV jdou nad rámec minimálních požadavků, aby pomohli zajistit provoz bez nehod.
Nad rámec bezpečnosti mobilních robotů
Než se začneme hlouběji zabývat bezpečností vysokozdvižných vozíků AGV, podívejme se nejprve na další výhody, které tyto stroje nabízejí v mnoha průmyslových odvětvích, včetně skladování, výroby, maloobchodu a potravinářství a výroby nápojů.
Hlavním důvodem, proč většina společností investuje do AGV, je produktivita. Vozidla AGV mohou pracovat 24 hodin denně, 7 dní v týdnu a výrazně zvyšují efektivitu intralogistiky.
Vykonávají všední a pracné úkoly a uvolňují zaměstnance, aby mohli vykonávat úkoly s vyšší přidanou hodnotou pro podnik.
Zajištění bezpečnosti AGV
Předpisy (a zdravý rozum) vyžadují, aby vozidla AGV obsahovala bezpečnostní senzory a zařízení, která zabraňují bezpečnostním incidentům a aktivně jim předcházejí. Bezpečnostní senzory detekují, zda se v dráze AGV nachází osoba, jiné vozidlo nebo překážka. U vysokozdvižných vozíků by však bezpečnostní opatření měla jít mnohem dál.
- Nesprávně umístěný náklad může spadnout, což může vést k poškození zboží, ohrožení personálu, a dokonce k možnosti převrácení vozidla. Proto má smysl přidat další snímače kolem vidlic a zvedacího prostoru.
- Ty mohou poskytnout údaje o tom, zda je náklad správně umístěn a zda je bezpečné pokračovat v misi.
- Kromě upozornění na případné problémy lze také shromažďovat a analyzovat data, aby bylo možné porozumět všem základním problémům s procesem zvedání a identifikovat nápravná opatření, která zvýší bezpečnost provozu.
Více využívejte data
Data z AGV mohou poskytnout hlubší vhled do provozu. Vedle upozornění a informací o možných problémech během provozu pomůže sběr a analýza dat z AGV identifikovat místa, kde vozidla zpomalují nebo častěji zastavují, což snižuje celkovou efektivitu provozu.
Manažeři pak mohou zjistit, proč k těmto problémům dochází, a přijmout opatření k optimalizaci procesních kroků.
