Les normes et les données relatives à la sécurité des AGV sont encore en cours d'élaboration, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales pour garantir des opérations sans accident.
Aux États-Unis, les chariots élévateurs ont été à l'origine de 70 décès liés au travail en 2021 et de 7 290 blessures non mortelles entraînant des jours d'arrêt de travail en 2020.
La plupart des décès sont dus à l'écrasement par un chariot élévateur, soit lors de sa chute, éventuellement due à une charge instable ou à une erreur du conducteur, soit entre le chariot élévateur et une surface dure ou un autre chariot élévateur.
Le nombre d'incidents liés aux chariots élévateurs est une source d'inquiétude pour les entreprises et s'accompagne d'un coût important et d'une perte de productivité. En effet, les incidents peuvent entraîner des dommages aux produits, une baisse de la productivité des employés, des amendes, des pénalités et une augmentation des coûts d'assurance.
Cependant, l'utilisation de véhicules à guidage automatique (AGV) dans les applications de chariots élévateurs s'avère être une alternative beaucoup plus sûre, qui présente d'autres avantages en plus de l'amélioration de la sécurité.
Les normes et les données relatives à la sécurité des AGV sont encore en cours d'élaboration, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales pour garantir des opérations sans accident.
Au-delà de la sécurité des robots mobiles
Avant d'approfondir la question de la sécurité des chariots élévateurs à fourche, examinons d'abord les autres avantages que ces machines offrent dans de nombreux secteurs, notamment l'entreposage, la fabrication, la vente au détail et les applications dans le domaine de l'alimentation et des boissons.
La principale raison pour laquelle la plupart des entreprises cherchent à investir dans des AGV est la productivité. Les AGV peuvent fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et améliorer considérablement l'efficacité de l'intralogistique d'un site.
Ils effectuent des tâches banales et laborieuses et libèrent le personnel pour qu'il effectue des tâches à plus forte valeur ajoutée pour l'entreprise.
Assurer la sécurité de l'AGV
La réglementation (et le bon sens) exige que les AGV soient équipés de capteurs et de dispositifs de sécurité afin d'éviter et de prévenir de manière proactive les incidents de sécurité. Les capteurs de sécurité détectent si une personne, d'autres véhicules ou un obstacle se trouvent sur la trajectoire de l'AGV. Pour les chariots élévateurs, cependant, les mesures de sécurité doivent aller beaucoup plus loin.
- Une charge mal positionnée peut tomber, ce qui entraîne des dommages aux marchandises, des risques pour le personnel et même la possibilité que le véhicule se renverse. Il est donc logique d'ajouter des capteurs supplémentaires autour des fourches et de la zone de levage.
- Ces données permettent de savoir si la charge est correctement positionnée et s'il est possible de poursuivre la mission en toute sécurité.
- En plus de fournir des alertes en cas de problème, les données peuvent également être collectées et analysées pour comprendre les problèmes sous-jacents au processus de levage et identifier les actions correctives qui amélioreront la sécurité opérationnelle.
Utiliser davantage les données
Les données des AGV peuvent fournir des informations plus approfondies sur les opérations. Outre les alertes et les informations sur les problèmes potentiels au cours d'une opération, la collecte et l'analyse des données de l'AGV permettent d'identifier les endroits où les véhicules ralentissent ou s'arrêtent plus fréquemment, ce qui réduit l'efficacité globale de l'opération.
Les responsables peuvent alors identifier les raisons de ces problèmes et prendre des mesures pour optimiser les étapes du processus.
