Les normes et les données relatives à la sécurité des AGV sont encore en cours d'élaboration, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales pour garantir un fonctionnement sans accident.
Aux États-Unis, les chariots élévateurs ont été à l'origine de 70 décès liés au travail en 2021 et de 7 290 blessures non mortelles entraînant des jours d'arrêt de travail en 2020.
La plupart des décès sont causés par l'écrasement par un chariot élévateur, soit lors de sa chute, éventuellement due à une charge instable ou à une erreur du conducteur, soit entre le chariot élévateur et une surface dure ou un autre chariot élévateur.
Le nombre d'incidents liés aux chariots élévateurs est préoccupant pour les entreprises et entraîne des coûts importants et une perte de productivité. En effet, les incidents peuvent entraîner des dommages aux produits, une baisse de la productivité des employés, des amendes, des pénalités et une augmentation des coûts d'assurance.
Cependant, l'utilisation de véhicules à guidage automatique (AGV) dans les applications de chariots élévateurs s'avère être une alternative beaucoup plus sûre et présente d'autres avantages en plus de l'amélioration de la sécurité.
Les normes et les données relatives à la sécurité des AGV étant relativement récentes dans le domaine de l'exploitation des sites, elles sont encore en cours d'élaboration, mais certains fabricants d'AGV vont au-delà des exigences minimales afin de garantir une exploitation sans accident.
Au-delà de la sécurité des robots mobiles
Avant d'approfondir la question de la sécurité des chariots élévateurs AGV, examinons d'abord les autres avantages que ces machines offrent dans de nombreux secteurs, notamment l'entreposage, la fabrication, la vente au détail et l'industrie agroalimentaire.
La principale raison pour laquelle la plupart des entreprises envisagent d'investir dans des AGV est la productivité. Les AGV peuvent fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et améliorer considérablement l'efficacité de l'intralogistique d'un site.
Ils effectuent des tâches fastidieuses et laborieuses et libèrent le personnel afin qu'il puisse se consacrer à des tâches à plus forte valeur ajoutée pour l'entreprise.
Assurer la sécurité des AGV
Les réglementations (et le bon sens) exigent que les AGV soient équipés de capteurs et de dispositifs de sécurité afin d'éviter et de prévenir de manière proactive les incidents liés à la sécurité. Les capteurs de sécurité détectent la présence d'une personne, d'autres véhicules ou d'un obstacle sur le trajet des AGV. Pour les chariots élévateurs, cependant, les mesures de sécurité doivent aller beaucoup plus loin.
- Une charge mal positionnée peut tomber, ce qui peut endommager les marchandises, mettre le personnel en danger et même entraîner le renversement du véhicule. Il est donc judicieux d'ajouter des capteurs supplémentaires autour des fourches et de la zone de levage.
- Ceux-ci peuvent fournir des données permettant de déterminer si la charge est correctement positionnée et s'il est sûr de poursuivre la mission.
- En plus de fournir des alertes en cas de problèmes, les données peuvent également être collectées et analysées afin de comprendre les problèmes sous-jacents liés au processus de levage et d'identifier les mesures correctives qui permettront d'améliorer la sécurité opérationnelle.
Utilisez davantage les données
Les données provenant des AGV peuvent fournir des informations plus détaillées sur les opérations. Outre les alertes et les informations sur les problèmes potentiels pendant une opération, la collecte et l'analyse des données provenant des AGV permettront d'identifier les endroits où les véhicules ralentissent ou s'arrêtent plus fréquemment, ce qui réduit l'efficacité opérationnelle globale.
Les responsables peuvent alors identifier les causes de ces problèmes et prendre des mesures pour optimiser les étapes du processus.
