AMRs, la voie la plus facile pour atteindre les objectifs d'automatisation.
Forvia, l'un des principaux constructeurs automobiles au monde, achève avec succès l'installation de l'AMR dans son usine de Paraná, au Brésil.
Les robots mobiles autonomes (AMR) sont rapidement adoptés dans les industries du monde entier. Les entreprises cherchent à mettre en œuvre des des technologies innovantes qui non seulement améliorent la productivité mais réduisent également les risques sur le lieu de travail.
Surmonter les limites des chariots élévateurs manuels
Avant de se lancer dans l'automatisation des processus, Forvia utilisait des tracteurs manuels pour déplacer des pièces sur des chariots depuis son entrepôt jusqu'aux lignes de production. Elle s'est tournée vers une solution AMRs pour ses processus de logistique des matériaux entrants.
Avec des matériaux lourds et des lignes de production très fréquentées, le transport des pièces vers les zones appropriées devenait compliqué. Les tracteurs circulaient également dans des zones où le personnel travaillait, ce qui présentait un risque pour la sécurité. Le risque d'accident, le manque d'agilité des processus et la nécessité d'une interaction humaine accrue étaient autant de limites qui entravaient le flux de travail.
AMR Revival : essai réussi avec le modèle K11P
Forvia s'était déjà engagée dans une installation AGV mais avait constaté que les machines étaient trop complexes et fonctionnaient à la limite de leur spécification de charge. Forvia était donc naturellement sceptique, compte tenu de ses expériences antérieures.
Un essai a été mis en œuvre pour tester l'AMR K11P à l'aide d'un modèle de démonstration, en précisant que les AMR étaient là pour soutenir leur travail et non pour les remplacer.
L'un des aspects les plus remarquables de la mise en œuvre des AMR de Kivnon a été leur facilité d'utilisation et leur flexibilité.
- Grâce à l'application intuitive et aux étiquettes intégrées, l'équipe interne de Forvia Brasil Quatro Barras a pu modifier les paramètres et procéder à des ajustements sans dépendre constamment d'une assistance technique externe.
- Cela permet non seulement de gagner un temps précieux, mais aussi de mieux contrôler les processus de l'entreprise.
Outre leur simplicité et leur flexibilité, les AMR de Kivnon ont impressionné par leur robustesse et leur capacité de remorquage.
- Des caractéristiques particulièrement précieuses dans un environnement de production où la manipulation des charges est un élément crucial.
- L'automatisation d'une partie importante du processus permet une interaction humaine stratégique.
Des résultats qui parlent d'eux-mêmes
Deux nouveaux AMR ont été installés et testés dans la zone logistique "entrante". Le personnel de l'entrepôt prépare des chariots et un convoyeur pour le transport.
Ils sélectionnent l'allée dans laquelle l'AMR doit être livré et préparent un autre train dans une autre zone.
"Travailler au quotidien avec les AGV est très simple et pratique", conseille Taimo Luiz Cordeiro Fracaro, l'un des opérateurs logistiques de Forvia. conseille Taimo Luiz Cordeiro Fracaro, l'un des opérateurs logistiques de Forvia.
Les AMR installés sont conçus pour supporter de lourdes charges (jusqu'à 3 tonnes) et pour être sûrs et simples. Ils utilisent la navigation par suivi de ligne et s'arrêtent automatiquement en cas de présence d'une personne ou d'un obstacle.
En fin de compte, la combinaison de la simplicité, de la flexibilité, de la robustesse et de la capacité de remorquage des AMR a conduit à une transformation significative de l'efficacité et de la sécurité opérationnelles. L'automatisation et la collaboration stratégique entre l'homme et la technologie apparaissent comme la voie du succès durable dans le monde des affaires moderne.
