Automatização intralogística industrial com AGVs e AMRs
Soluções de robótica móvel com gestão de frotas, integração com sistemas industriais e assistência global para otimizar o fluxo interno de materiais.
+16
Anos de experiência
98%
Clientes satisfeitos
+27
Países onde operamos
+6.000
Robôs ativos a nível global
Mais de 50 marcas já confiam em nós
Automatize o fluxo interno de materiais com uma solução AGV/AMR robusta e escalável, com um investimento adaptado às necessidades da sua operação.
Benefícios operacionais da automatização intralogística
Maior continuidade do fluxo interno de materiais
Integração com WMS, ERP e sistemas de fábrica
Operação escalável de acordo com o processo e a procura
Menor risco operacional e melhor controlo do TCO
Conheça as nossas soluções
Twister (Série K05/K07)
Rotação total sobre o seu próprio eixo e elevação para máxima densidade de armazenamento.
Otimização de espaços críticos e tempos de ciclo ultrarrápidos.
Rato (Série K10/K11)
O padrão para mover até 5.000 kg em corredores estreitos por arrasto inferior.
Robôs ativos há 16 anos com confiabilidade mecânica de 99%.
Tugger (Série K32)
Automatização de comboios
logísticos de até 2.000 kg
com pin .
Fluxo constante de materiais
e sem erros humanos.
Empilhadeira (Série K50/K55K60)
Transporte e elevação de paletes de até 3 toneladas e até 3 metros com navegação SLAM.
Empilhadeira autónoma projetada para se integrar com sistemas ASRS e otimizar operações intralogísticas 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Os grandes líderes já confiam em nós
MARS: fluxo, 0 poluição e 0 perdas de stock
O Desafio: Garantir um fluxo logístico totalmente seguro no setor alimentar, eliminando qualquer risco de contaminação e evitando danos ou perdas de stock.
A Solução: Implementação de um sistema automatizado com rastreabilidade total, sem contacto humano desde o final da produção até ao envio, garantindo um transporte higiénico e eficiente.
Desigual: aumento de 20% na produtividade da logística de retalho
O Desafio: Otimizar o fluxo de materiais e eliminar tarefas repetitivas de baixo valor acrescentado no centro logístico da Desigual em Espanha. A Solução: Implementação de uma frota de K5 Twister, os nossos AGVs mais ágeis, concebidos para o transporte automático de materiais em espaços dinâmicos.
MERCK: rastreabilidade total num ambiente de máxima segurança
O Desafio: Transportar materiais altamente sensíveis num fluxo livre de contaminação e com controlo absoluto da rastreabilidade entre a produção e o armazém.
A Solução: Automatização completa na zona limpa, ligada através de portas anticontaminação e sistemas inteligentes, eliminando a utilização de empilhadores e reduzindo a zero a presença de pessoal na área de movimentação.
Faurecia: automatização do buffer de fim de linha com AGVs
O Desafio: Automatizar o final da linha de montagem na Faurecia para descarregar a linha e armazenar bancos num buffer, mantendo a sequência correta e uma operação segura num ambiente dinâmico.
A Solução: Implementação de um buffer automático com AGVs da Kivnon, com integração de PLC, gestão de tráfego e coordenação por sinal Wi-Fi. Os AGVs realizam a descarga, o transporte, o armazenamento no buffer e a sequenciação, facilitando a interação homem–AGV–robô.
La Poste: maior produtividade e zero lesões no transporte interno
O Desafio: Aumentar a produtividade num ambiente com elevada rotatividade de pessoal e tarefas repetitivas que representavam um risco físico para os operadores.
A Solução: Automatização da movimentação de peças pesadas e volumosas, melhorando o rendimento do processo e eliminando o esforço manual e possíveis lesões de trabalho.
Schneider Electric: automatização de fluxos manuais complexos
O Desafio: Otimizar um fluxo altamente manual e específico, aumentando a produtividade num ambiente repetitivo e com elevada rotatividade de pessoal.
A Solução: Conceção de um sistema automatizado adaptado às necessidades operacionais da Schneider Electric, garantindo movimentos precisos, maior eficiência e um ambiente de trabalho mais seguro.
Plastimat: produtividade sustentada no manuseamento de grandes
O Desafio: Aumentar a produtividade em operações repetitivas e exigentes, que envolvem a manuseamento de peças pesadas e apresentam risco de lesões para os trabalhadores.
A Solução: Automatização do transporte interno de materiais de grandes dimensões, garantindo um fluxo contínuo, seguro e altamente produtivo, sem intervenção manual.
Processos do projeto
Consultoria e análise
Avaliação integral das suas necessidades e dos fluxos logísticos atuais.
Duração: 2–3 semanas.
Implementação no local
Instalação, configuração e colocação em funcionamento dos equipamentos na sua fábrica.
Design personalizado
Criação de planos, simulações e uma proposta técnica adaptada ao seu espaço.
Suporte contínuo
Instalação, configuração e colocação em funcionamento do equipamento na sua fábrica.
Além disso, contamos com uma rede global de parceiros de confiança
Colaboramos com parceiros estratégicos na Europa, América, África, Médio Oriente e Ásia, combinando conhecimento local e experiência internacional. Esta rede permite-nos oferecer apoio comercial, implementação e manutenção com os mais elevados padrões de qualidade, onde quer que se encontre.
Uma rede internacional de parceiros estratégicos
Pronto para transformar a sua intralogística?
Avaliamos a aplicação, o fluxo, o layout e a integração para definir uma solução viável do ponto de vista técnico e operacional para o seu projeto.
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