Automatización intralogística industrial con AGVs y AMRs
Soluciones de robótica móvil con gestión de flotas, integración con sistemas industriales y soporte global para optimizar el flujo interno de materiales.
+16
Años de experiencia
98%
Clientes satisfechos
+27
Países en los que operamos
+6.000
Robots activos a nivel global
+ 50 marcas, ya confían en nosotros
Automatiza el flujo interno de materiales con una solución AGV/AMR robusta, escalable y con una inversión alineada con las necesidades de tu operación.
Beneficios operativos de la automatización intralogística
Mayor continuidad del flujo interno de materiales
Integración con WMS, ERP y sistemas de planta
Operación escalable según proceso y demanda
Menor riesgo operativo y mejor control del TCO
Conoce nuestras soluciones
Twister (Serie K05/K07)
Rotación total sobre su propio
eje y elevación para máxima
densidad de almacenamiento.
Optimización de espacios
críticos y tiempos de ciclo
ultra-rápidos.
Mouse (Serie K10/K11)
El estándar para mover hasta
5.000 kg en pasillos estrechos
mediante arrastre inferior.
Robots activos durante 16
años con fiabilidad mecánica
del 99%.
Tugger (Serie K32)
Automatización de trenes
logísticos de hasta 2.000 kg
con pin automático.
Flujo de materiales constante
y sin errores humanos.
Forklift (Serie K50/K55K60)
Transporte y elevación de
palets de hasta 3 tn y hasta 3
m con navegación SLAM.
Carretilla autónoma diseñada
para integrarse con sistemas
ASRS y optimizar operaciones
intralogísticas 24/7.
Los grandes líderes ya confían en nosotros
MARS: flujo 0 contaminación y 0 pérdidas de stock
El Reto: Garantizar un flujo logístico completamente seguro en un entorno alimentario, eliminando cualquier riesgo de contaminación y evitando daños o pérdidas de stock.
La Solución: Implementación de un sistema automatizado con trazabilidad total, sin contacto humano desde el final de la producción hasta el envío, asegurando un transporte higiénico y eficiente.
Desigual: +20% de productividad en logística retail
El Reto: Optimizar el flujo de materiales y eliminar tareas repetitivas de escaso valor añadido en el centro logístico de Desigual en España. La Solución: Implementación de una flota de K5 Twister, nuestros AGVs más ágiles, diseñados para el transporte automático de materiales en espacios dinámicos.
MERCK: trazabilidad total en entorno de máxima seguridad
El Reto: Mover materiales altamente sensibles con un flujo libre de contaminación y control absoluto de trazabilidad entre producción y almacén.
La Solución: Automatización completa en zona blanca, conectada mediante puertas anticontaminación y sistemas inteligentes, eliminando el uso de carretillas y reduciendo a cero la presencia de personal en el área de movimientos.
Faurecia: automatización del buffer de final de línea con AGVs
El Reto: Automatizar el final de línea de ensamblaje en Faurecia para descargar la línea y almacenar asientos en un buffer, manteniendo la secuenciación correcta y una operación segura en un entorno dinámico.
La Solución: Implementación de un buffer automático sobre AGVs de Kivnon, con integración PLC, gestión de tráfico y coordinación por señal WiFi. Los AGVs realizan la descarga, el transporte, el almacenamiento en buffer y la secuenciación, facilitando la interacción humano–AGV–robot.
La Poste: más productividad y cero lesiones en el transporte interno
El Reto:Aumentar la productividad en un entorno con alta rotación de personal y tareas repetitivas que suponían un riesgo físico para los operarios.
La Solución: Automatización del movimiento de piezas pesadas y voluminosas, mejorando el rendimiento del proceso y eliminando el esfuerzo manual y las posibles lesiones laborales.
Schneider Electric: automatización de flujos manuales complejos
El Reto:Optimizar un flujo altamente manual y específico, incrementando la productividad en un entorno repetitivo y con elevada rotación de personal.
La Solución: Diseño de un sistema automatizado adaptado a las necesidades operativas de Schneider Electric, asegurando movimientos precisos, mayor eficiencia y un entorno de trabajo más seguro.
Plastimat: productividad sostenida en el movimiento de grandes
El Reto:Incrementar la productividad en operaciones repetitivas y exigentes, con manipulación de piezas pesadas y riesgo de lesiones para los trabajadores.
La Solución: Automatización del transporte interno de materiales de gran tamaño, garantizando un flujo continuo, seguro y altamente productivo sin intervención manual.
Procesos de proyecto
Consultoría y análisis
Evaluación integral de tus necesidades y de los flujos logísticos actuales.
Duración: 2–3 semanas.
Implementación in situ
Instalación, configuración y puesta en marcha de los equipos en tu planta.
Diseño personalizado
Creación de planos, simulaciones y una propuesta técnica adaptada a tu espacio.
Soporte continuo
Instalación, configuración y puesta en marcha del equipo en tu planta.
Además, contamos con una red global de partners de confianza
Colaboramos con partners estratégicos en Europa, América, África, Oriente Medio y Asia, combinando conocimiento local y experiencia internacional. Esta red nos permite ofrecer soporte comercial, implementación y mantenimiento con los más altos estándares de calidad, estés donde estés.
Una red internacional de partners estratégicos
¿Listo para transformar tu intralogística?
Evaluamos aplicación, flujo, layout e integración para definir una solución viable técnica y operativamente para tu proyecto.
2026 KIVNON LOGISTICS S.L.U. – All rights reserved.