Os AMRs, ocaminho mais fácil para atingir os objetivos de automatização.

A Forvia, um dos principais fabricantes mundiais do setor automóvel, concluiu com sucesso a instalação de um sistema AMR na sua fábrica no Paraná, no Brasil. 

Os robôs móveis autónomos (AMRs) estão a ser rapidamente adotados em indústrias de todo o mundo. As empresas procuram implementar tecnologias inovadoras que não só aumentem a produtividade, mas também reduzam os riscos no local de trabalho.

Superar as limitações das empilhadoras manuais

Antes de iniciar a automatização dos processos, a Forvia utilizava tratores manuais para transportar peças em carrinhos do armazém para as linhas de produção. A empresa optou por uma solução de AMRs para os seus processos de logística de entrada de materiais.

Com materiais pesados e linhas de produção movimentadas, o transporte de peças para as áreas certas estava a tornar-se complicado. Os tratores também operavam em áreas onde havia pessoal a trabalhar, o que representava um risco para a segurança. O risco de acidentes, a falta de agilidade nos processos e a necessidade de maior interação humana eram limitações que prejudicavam o fluxo de trabalho.

AMR Revival: Teste bem-sucedido com o modelo K11P

A Forvia já tinha iniciado uma instalação de AGV, mas constatou que as máquinas eram demasiado complexas e funcionavam no limite das suas especificações de carga. Por isso, a Forvia estava naturalmente cética, com base nas suas experiências anteriores.

Foi realizado um teste para avaliar o AMR K11P utilizando um modelo de demonstração, deixando claro que os AMRs estavam lá para apoiar o trabalho dos funcionários e não para os substituir.

Um dos aspetos mais notáveis da implementação dos AMRs da Kivnon foi a sua facilidade de utilização e flexibilidade.

Para além da sua simplicidade e flexibilidade, os AMR da Kivnon impressionaram pela sua robustez e capacidade de reboque.

Resultados que falam por si

Foram instalados e testados dois novos AMRs na área de logística de «entrada». O pessoal do armazém prepara carrinhos e uma linha de transporte para o transporte.

Eles selecionam o corredor para onde os AMRs devem efetuar a entrega e preparam outro comboio numa área diferente.  

«Trabalhar diariamente com os AGVs é algo muito simples e prático», afirma Taimo Luiz Cordeiro Fracaro, um dos operadores logísticos da Forvia.

Os AMRs instalados foram concebidos para suportar cargas pesadas (até 3 t) e para garantir segurança e simplicidade. Utilizam navegação por seguimento de linha e param automaticamente se houver uma pessoa ou um obstáculo no caminho.

No final, a combinação da simplicidade, flexibilidade, robustez e capacidade de reboque dos AMRs levou a uma transformação significativa na eficiência operacional e na segurança. A automatização e a colaboração estratégica entre o ser humano e a tecnologia surgem como o caminho para o sucesso sustentável no mundo empresarial moderno.