Automatyzacja intralogistyki przemysłowej z wykorzystaniem pojazdów AGV i AMR
Rozwiązania z zakresu robotyki mobilnej obejmujące zarządzanie flotą, integrację z systemami przemysłowymi oraz globalne wsparcie w celu optymalizacji wewnętrznego przepływu materiałów.
+16
Wieloletnie doświadczenie
98%
Zadowoleni klienci
+27
Kraje, w których prowadzimy działalność
+6.000
Roboty aktywne na całym świecie
+ 50 marek już nam zaufało
Zautomatyzuj wewnętrzny przepływ materiałów dzięki solidnemu i skalowalnemu rozwiązaniu AGV/AMR, którego koszt inwestycji jest dostosowany do potrzeb Twojej działalności.
Korzyści operacyjne wynikające z automatyzacji intralogistyki
Większa płynność wewnętrznego przepływu materiałów
Integracja z systemami WMS, ERP i systemami zakładowymi
Działanie skalowalne w zależności od procesu i zapotrzebowania
Mniejsze ryzyko operacyjne i lepsza kontrola całkowitego kosztu posiadania
Poznaj nasze rozwiązania
Twister (seria K05/K07)
Pełny obrót wokół własnej osi i podnoszenie w celu uzyskania maksymalnej gęstości przechowywania.
Optymalizacja krytycznych przestrzeni i ultraszybkie cykle.
Mysz (seria K10/K11)
Standard do przenoszenia do 5000 kg w wąskich korytarzach za pomocą dolnego ciągu.
Roboty działające przez 16 lat z 99% niezawodnością mechaniczną.
Tugger (seria K32)
Automatyzacja pociągów logistycznych o ładowności do 2000 kg z pin .
Stały przepływ materiałów bez błędów ludzkich.
Wózek widłowy (seria K50/K55K60)
Transport i podnoszenie palet o masie do 3 ton i wysokości do 3 metrów z nawigacją SLAM.
Autonomiczny wózek zaprojektowany do integracji z systemami ASRS i optymalizacji operacji intralogistycznych 24/7.
Najwięksi liderzy już nam zaufali
MARS: zerowy przepływ, zerowe zanieczyszczenie i zerowe straty magazynowe
Wyzwanie: Zapewnienie całkowicie bezpiecznego przepływu logistycznego w branży spożywczej poprzez wyeliminowanie wszelkiego ryzyka zanieczyszczenia oraz zapobieganie uszkodzeniom lub stratom towaru.
Rozwiązanie: Wdrożenie zautomatyzowanego systemu z pełną identyfikowalnością, bez udziału człowieka od zakończenia produkcji aż po wysyłkę, zapewniającego higieniczny i wydajny transport.
Desigual: wzrost wydajności w logistyce detalicznej o 20%
Wyzwanie: Optymalizacja przepływu materiałów i wyeliminowanie powtarzalnych zadań o niskiej wartości dodanej w centrum logistycznym Desigual w Hiszpanii. Rozwiązanie: Wdrożenie floty pojazdów K5 Twister, naszych najbardziej zwrotnych pojazdów AGV, zaprojektowanych do automatycznego transportu materiałów w dynamicznych przestrzeniach.
MERCK: pełna identyfikowalność w środowisku o najwyższym poziomie bezpieczeństwa
Wyzwanie: Transport materiałów wysoce wrażliwych przy zachowaniu całkowitej czystości i pełnej identyfikowalności między halą produkcyjną a magazynem.
Rozwiązanie: Pełna automatyzacja w strefie czystej, połączonej za pomocą bram antykontaminacyjnych i inteligentnych systemów, co pozwala wyeliminować wózek widłowy i całkowicie ograniczyć obecność personelu w strefie transportu.
Faurecia: automatyzacja bufora na końcu linii produkcyjnej za pomocą pojazdów AGV
Wyzwanie: Automatyzacja końcowego etapu linii montażowej w firmie Faurecia w celu odciążenia linii i magazynowania siedzeń w buforze, przy zachowaniu prawidłowej sekwencji oraz bezpieczeństwa pracy w dynamicznym środowisku.
Rozwiązanie: Wdrożenie automatycznego bufora opartego na pojazdach AGV firmy Kivnon, z integracją sterownika PLC, zarządzaniem ruchem i koordynacją za pomocą sygnału Wi-Fi. Pojazdy AGV realizują rozładunek, transport, magazynowanie w buforze oraz sekwencjonowanie, ułatwiając interakcję między człowiekiem, pojazdem AGV i robotem.
La Poste: większa wydajność i zero wypadków w transporcie wewnętrznym
Wyzwanie: Zwiększenie wydajności w środowisku charakteryzującym się dużą rotacją personelu oraz powtarzalnymi zadaniami, które stanowiły zagrożenie fizyczne dla pracowników.
Rozwiązanie: Automatyzacja transportu ciężkich i nieporęcznych elementów, co pozwoliło poprawić wydajność procesu oraz wyeliminować wysiłek fizyczny i potencjalne urazy przy pracy.
Schneider Electric: automatyzacja złożonych procesów ręcznych
Wyzwanie: Optymalizacja wysoce ręcznego i specyficznego procesu, zwiększając wydajność w środowisku charakteryzującym się powtarzalnością zadań i dużą rotacją personelu.
Rozwiązanie: Opracowanie zautomatyzowanego systemu dostosowanego do potrzeb operacyjnych firmy Schneider Electric, zapewniającego precyzyjne ruchy, większą wydajność i bezpieczniejsze środowisko pracy.
Plastimat: stała wydajność przy transportowaniu dużych ładunków
Wyzwanie: Zwiększenie wydajności w przypadku powtarzalnych i wymagających operacji, związanych z przenoszeniem ciężkich elementów i narażeniem pracowników na ryzyko urazów.
Rozwiązanie: Automatyzacja transportu wewnętrznego dużych elementów, zapewniająca ciągły, bezpieczny i wysoce wydajny przepływ bez konieczności ręcznej interwencji.
Procesy projektowe
Doradztwo i analiza
Kompleksowa ocena Twoich potrzeb i aktualnych przepływów logistycznych.
Czas trwania: 2–3 tygodnie.
Wdrożenie na miejscu
Instalacja, konfiguracja i uruchomienie urządzeń w Twoim zakładzie.
Indywidualny projekt
Tworzenie planów, symulacji i propozycji technicznej dostosowanej do Twojej przestrzeni.
Stałe wsparcie
Instalacja, konfiguracja i uruchomienie sprzętu w Twoim zakładzie.
Ponadto dysponujemy globalną siecią zaufanych partnerów
Współpracujemy ze strategicznymi partnerami w Europie, Ameryce, Afryce, na Bliskim Wschodzie i w Azji, łącząc lokalną wiedzę z międzynarodowym doświadczeniem. Dzięki tej sieci możemy zapewnić wsparcie handlowe, wdrożenie i konserwację zgodnie z najwyższymi standardami jakości, niezależnie od tego, gdzie się znajdujesz.
Międzynarodowa sieć partnerów strategicznych
Gotowy na transformację swojej logistyki wewnętrznej?
Oceniamy aplikację, przebieg procesu, układ i integrację, aby opracować rozwiązanie wykonalne zarówno pod względem technicznym, jak i operacyjnym dla Twojego projektu.
2026 KIVNON LOGISTICS S.L.U. – Wszelkie prawa zastrzeżone.