Normy i dane dotyczące bezpieczeństwa AGV wciąż się rozwijają, ale niektórzy producenci AGV wykraczają poza minimalne wymagania, aby zapewnić bezwypadkowe operacje.
W USA wózki widłowe były źródłem 70 zgonów związanych z pracą w 2021 r. i 7 290 urazów bez skutku śmiertelnego, które wiązały się z dniami nieobecności w pracy w 2020 r.
Większość wypadków śmiertelnych jest spowodowana przygnieceniem przez wózek widłowy, albo podczas upadku, prawdopodobnie z powodu niestabilnego ładunku lub błędu kierowcy, albo między wózkiem widłowym a twardą powierzchnią lub innym wózkiem widłowym.
Liczba incydentów związanych z wózkami wid łowymi jest zmartwieniem dla firm i wiąże się ze znaczną ceną i utratą produktywności. Rzeczywiście, incydenty mogą prowadzić do uszkodzenia produktów, zmniejszenia produktywności pracowników, grzywien, kar i zwiększonych kosztów ubezpieczenia.
Jednak wykorzystanie pojazdów sterowanych automatycznie (AGV) w wózkach widłowych okazuje się być znacznie bezpieczniejszą alternatywą, która przynosi inne korzyści poza zwiększeniem bezpieczeństwa.
Jako stosunkowo nowy dodatek do operacji w miejscu pracy, standardy i dane dotyczące bezpieczeństwa AGV wciąż się rozwijają, ale niektórzy producenci AGV wykraczają poza minimalne wymagania, aby zapewnić bezwypadkowe operacje.
Poza bezpieczeństwem robotów mobilnych
Zanim zagłębimy się w bezpieczeństwo wózków widłowych AGV, rozważmy najpierw inne korzyści oferowane przez te maszyny w wielu branżach, w tym w magazynach, produkcji, handlu detalicznym oraz przemyśle spożywczym.
Głównym powodem, dla którego większość firm chce inwestować w pojazdy AGV, jest produktywność. Pojazdy AGV mogą działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i zapewniają znaczny wzrost wydajności intralogistyki w zakładzie.
Wykonują przyziemne i pracochłonne zadania i uwalniają personel do wykonywania zadań o większej wartości dodanej dla firmy.
Zapewnienie bezpieczeństwa AGV
Przepisy (i zdrowy rozsądek) wymagają, aby pojazdy AGV zawierały czujniki i urządzenia bezpieczeństwa w celu unikania i proaktywnego zapobiegania incydentom związanym z bezpieczeństwem. Czujniki bezpieczeństwa wykrywają, czy na drodze AGV znajduje się człowiek, inny pojazd lub przeszkoda. W przypadku wózków widłowych środki bezpieczeństwa powinny jednak iść znacznie dalej.
- Nieprawidłowo umieszczony ładunek może spaść, powodując uszkodzenie towarów, zagrożenie dla personelu, a nawet możliwość przewrócenia się pojazdu. Dlatego sensowne jest dodanie dodatkowych czujników wokół wideł i obszaru podnoszenia.
- Mogą one dostarczyć danych o tym, czy ładunek jest prawidłowo umieszczony i czy można bezpiecznie kontynuować misję.
- Oprócz dostarczania ostrzeżeń o wszelkich problemach, dane mogą być również gromadzone i analizowane w celu zrozumienia wszelkich podstawowych problemów związanych z procesem podnoszenia i zidentyfikowania wszelkich działań naprawczych, które zwiększą bezpieczeństwo operacyjne
Większe wykorzystanie danych
Dane z pojazdów AGV mogą zapewnić głębszy wgląd w operacje. Oprócz alertów i informacji o potencjalnych problemach podczas operacji, gromadzenie i analizowanie danych z AGV pomoże zidentyfikować miejsca, w których pojazdy zwalniają lub zatrzymują się częściej, zmniejszając ogólną wydajność operacyjną.
Menedżerowie mogą następnie zidentyfikować przyczyny tych problemów i podjąć działania w celu optymalizacji etapów procesu.
