El Origen en la Automoción
Fundación en Barcelona con el foco puesto en el sector automotriz, el entorno de fabricación más exigente em precisión y tiempos de ciclo.
Inicio – Sobre Nosotros
“Creemos que la automatización inteligente puede transformar la industria.”
Transformamos la intralogística global mediante ingeniería de alto rendimiento. Con +16 años de experiencia y una base instalada de +6.000 robots móviles , garantizamos la continuidad absoluta de su flujo en planta.
Kivnon es parte de un ecosistema industrial europeo sólido, respaldado por un capital social de 52M€.
Integra la división de Robótica e Inteligencia Artificial de Green Industry, el vehículo industrial de Cap Capital.
Valores cristianos
Nuestros actos nos representan
Nuestra brújula es la humildad, la confianza y la responsabilidad. Entendemos la ética como un estándar operativo innegociable y el respeto a la persona como el centro de nuestra actividad
Valores cristianos
Nuestros actos nos representan
Nuestra brújula es la humildad, la confianza y la responsabilidad. Entendemos la ética como un estándar operativo innegociable y el respeto a la persona como el centro de nuestra actividad
Fundación en Barcelona con el foco puesto en el sector automotriz, el entorno de fabricación más exigente em precisión y tiempos de ciclo.
Consolidación de la familia de robots Mouse, estableciendo el estándar industrial en robustez mecânica y capacidad de arrastre para cargas de hasta 5.000 kg.
Salto internacional y validación de nuestra ingeniería en los sectores de Pharma, Retail y Alimentación en Europa, Asia y América.
Kivnon es adquirida por CAP Capital, integrándose en la vertical de Robótica e IA de Green Industry. Este hito aporta la disciplina de ejecución necesaria para escalar a nivel global.
Consolidación como el partner de referencia mundial para la operación de infraestructuras críticas, liderando la nueva era de la robótica móvil industrial con el respaldo de un grupo de 300M€ de capital.
Diseñar y fabricar robots móviles inteligentes, fiables y flexibles que impulsen la transformación digital y optimicen los procesos logísticos de nuestros clientes.
Ser un referente mundial en automatización intralogística inteligente, promoviendo una industria más eficiente, conectada y sostenible.
Creemos en la innovación continua para desarrollar soluciones de intralogística más inteligentes y eficientes, con un enfoque responsable en sostenibilidad.
El Reto: Garantizar un flujo logístico completamente seguro en un entorno alimentario, eliminando cualquier riesgo de contaminación y evitando daños o pérdidas de stock.
La Solución: Implementación de un sistema automatizado con trazabilidad total, sin contacto humano desde el final de la producción hasta el envío, asegurando un transporte higiénico y eficiente.
El Reto: Optimizar el flujo de materiales y eliminar tareas repetitivas de escaso valor añadido en el centro logístico de Desigual en España. La Solución: Implementación de una flota de K5 Twister, nuestros AGVs más ágiles, diseñados para el transporte automático de materiales en espacios dinámicos.
El Reto: Mover materiales altamente sensibles con un flujo libre de contaminación y control absoluto de trazabilidad entre producción y almacén.
La Solución: Automatización completa en zona blanca, conectada mediante puertas anticontaminación y sistemas inteligentes, eliminando el uso de carretillas y reduciendo a cero la presencia de personal en el área de movimientos.
El Reto: Automatizar el final de línea de ensamblaje en Faurecia para descargar la línea y almacenar asientos en un buffer, manteniendo la secuenciación correcta y una operación segura en un entorno dinámico.
La Solución: Implementación de un buffer automático sobre AGVs de Kivnon, con integración PLC, gestión de tráfico y coordinación por señal WiFi. Los AGVs realizan la descarga, el transporte, el almacenamiento en buffer y la secuenciación, facilitando la interacción humano–AGV–robot.
El Reto:Aumentar la productividad en un entorno con alta rotación de personal y tareas repetitivas que suponían un riesgo físico para los operarios.
La Solución: Automatización del movimiento de piezas pesadas y voluminosas, mejorando el rendimiento del proceso y eliminando el esfuerzo manual y las posibles lesiones laborales.
El Reto:Optimizar un flujo altamente manual y específico, incrementando la productividad en un entorno repetitivo y con elevada rotación de personal.
La Solución: Diseño de un sistema automatizado adaptado a las necesidades operativas de Schneider Electric, asegurando movimientos precisos, mayor eficiencia y un entorno de trabajo más seguro.
El Reto:Incrementar la productividad en operaciones repetitivas y exigentes, con manipulación de piezas pesadas y riesgo de lesiones para los trabajadores.
La Solución: Automatización del transporte interno de materiales de gran tamaño, garantizando un flujo continuo, seguro y altamente productivo sin intervención manual.