Logistické sklady rychle přijímají automatizaci ke zkrácení doby chůze

automatizace pro snížení počtu chůze
Sdílet
Sdílet na linkedin
Sdílet na Twitteru
Sdílet na WhatsApp
Sdílet na e-mailu

Logistické sklady rychle přijímají automatizaci ke zkrácení doby chůze


NOVINKY | OD KIVNON

Zkrácení doby chůze optimalizací tras vychystávačů lze dosáhnout zvýšením rychlosti výdeje a vícenásobným vychystáváním objednávek


Díky dramatickému nárůstu elektronického obchodování během covidu nic nenasvědčuje tomu, že by se automatizace ve skladech a logistických operacích v dohledné době zpomalila. K velké rezignaci se přidává dostatek rukou, aby splnily všechny online objednávky. Očekávání spotřebitelů jsou vyšší než kdy jindy, přičemž požadavek je doručení ve stejný den a upřednostňuje se čtyřhodinové okno.

Zkrácení doby chůze z doku do výroby (A → B) a výroby (montáž nebo kompletace) zpět do doku (B → A) pro probíhající logistickou přepravu je kvantifikovatelnou metrikou pro generování zdůvodnění nákladů na automatizaci.

Množství mzdových nákladů spojených s dobou chůze je mimořádné, zejména pro výrobní a skladová distribuční centra provozovaná tři směny denně. Hlavním problémem je, že sběrači mohou strávit více než 70% času vychystáváním jednoduše procházkou po regálech a místnostech při hledání položek. Zkrácení doby chůze optimalizací tras vychystávačů lze dosáhnout zvýšením rychlosti výdeje a několika objednávkami vychystávání. Automatizace minimalizuje čas potřebný k vyzvednutí položek, čímž se zkracuje doba chůze a sběr předmětů na optimální trase. 

Vzhledem k tomu, že tento pohyb produktů tam a zpět je často velmi opakující se, často se objevuje nuda a zapojení zaměstnanců se vypařuje. Je mnohem lepší, aby suroviny byly přepravovány do různých pracovních buněk. Mnoho manažerů skladu zaznamenalo úspěch s integrací celulárních výrobních pracovních buněk do operace, protože přináší zařízení, lidi a procesy na jedno místo a dosahuje vyšší produktivity a propustnosti.

Zjednodušení pracovních postupů

Práce by se měla volně pohybovat z jedné pracovní stanice na druhou, a to jak v buňce, tak z buňky do buňky. Buňky by měly být umístěny v lineárním pořadí pro logický a po sobě jdoucí tok a operátoři by měli být schopni se v případě potřeby rychle a snadno pohybovat mezi stroji. To se může stát v prostředí bez vidlicových vozíků pomocí průmyslových vozíků tažených nebo tažených poměrně levnými AGV (automatizovanými naváděnými vozidly).

V poslední době je trend zabalit na tyto AGV umělou inteligenci, strojové učení a další technologie sběru dat. Zatímco "cool" a sexy, pravdou je, že většina požadovaných funkcí je světská a vysoce opakující. Rychlá časová studie bude měřit neproduktivní čas výrobního nebo skladového pracovníka vykonávajícího funkce bez přidané hodnoty.  

Efektivita logistiky, zejména ta, která je řízena modelem elektronického obchodování, musí být kvantifikována dvěma konstantními metrikami, nulovým vychystáváním vad a mírou přesných otáček produktu. Když je správný produkt správně vybrán a produkt zůstává vysoký, logistika je považována za nejefektivnější.

Původní příspěvek od Logistics Brew

Sdílet
Sdílet na linkedin
Sdílet na Twitteru
Sdílet na WhatsApp
Sdílet na e-mailu